玻璃水生產設備首要包括以下幾個，水處理設備、反響釜（拌和罐）、灌裝機、旋蓋機、貼標機、打碼機、包裝機等等。其間水處理設備、反響釜、灌裝機是出產的核心部分，首要針對該三款設備進行說明介紹。

       水處理設備：因為玻璃水95%以上的載體是水，為了確保玻璃水的質量，水有必要符合標準，里邊不能有雜質及其他礦物質元素。比較好的方法便是采用純水標準是設備，該設備采用今世節能有效的膜分離技術，其原理是在高于溶液滲透壓的作用下，使其他物質不能透過半透膜而將其它物質和水分離開來。反滲透膜的膜孔徑十分小，因此設備能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等，反滲透設備能夠出產純水、高純水，以滿足不同職業、不同需求的用戶。

水處理設備

       工作原理：當純水和鹽水被抱負半透膜隔開，抱負半透膜只允許水經過而阻撓鹽經過，此時膜純水側的水會自發地經過半透膜流入鹽水一側，這種現象稱為滲透，若在膜的鹽水側施加壓力，那么水的自發流動將受到抑制而減慢，當施加的壓力到達某一數值時，水經過膜的凈流量等于零，這個壓力稱為滲透壓力，當施加在膜鹽水側的壓力大于滲透壓力時，水的流向就會反轉，此時鹽水中的水將流入純水側，上述現象便是水的反滲透處理的基本原理。

水處理工藝

       反響釜：是玻璃水質料混合的體系，又稱不銹鋼反響鍋，有的當地也稱不銹鋼反響罐。該設備是在吸收國內外先進技術的基礎上研制成功的新式產品，首要應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完結硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝進程的容器，例如反響器、反響釜、分解鍋、聚合釜等；原料一般有不銹鋼、碳鋼。因為用戶因出產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封設備分為填料密封和機械密封，拌和型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。

不銹鋼反響釜

       工作原理：在內層放入反響溶媒可做拌和反響，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環加熱或冷卻反響。經過反響釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反響釜內的物料進行恒溫加熱或制冷。一起可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行拌和反響。物料在反響釜內進行反響，并能控制反響溶液的蒸發與回流，反響結束，物料可從釜底的出料口放出，操作極為便利。

反響釜原理

        灌裝機：是用來分裝玻璃水的設備，將玻璃水半成品分裝到1.5L、2L的瓶子里。設備專門針對玻璃水、防凍液開發的自動化灌裝機，具有自動化程度高，精度高等特色。采用特別的防滴漏、放泡沫設備，運用輸送帶進出瓶，PLC微電腦控制體系，光電感應儀監控，氣動執行，中文觸摸屏控制。灌裝頭可根據灌裝容器的大小形狀調整方位，以習慣多樣化的需要，改動容器只需略作調整，省去了更換模具的費事和本錢；灌裝頭灌裝是下潛伸入瓶內，灌裝結束真空回吸，避免高速灌裝帶來的液體物料迸濺滴漏；灌裝速度和灌裝劑量均可調節，度達0.5%。玻璃水價格